第1、緊急停機：在機組試運行過程中，遇有下列情況之一時，應(yīng)立即緊急停機。緊急停機的操作就是按動主電機停車按鈕，然后再進行停機后的善后處理工作。
a、 離心風(fēng)機突然發(fā)生強烈振動，并已*過跳閘值。
b、 機體內(nèi)部有碰刮或者不正常摩擦聲音。
c、 任一軸承或密封處出現(xiàn)冒煙的現(xiàn)象，或者某一軸承溫度急劇上升到值。
d、 油壓**值并無法恢復(fù)正常時。
e、 油箱液位低，已有吸空現(xiàn)象。

安裝前：應(yīng)對風(fēng)機各部件進行全面檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密。葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等。安裝時：注意檢查機殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或的工具或雜物。在一些結(jié)合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑脂或機械油。風(fēng)機與地基結(jié)全面，進出風(fēng)管道聯(lián)接時就調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，*不許將管道重量加在風(fēng)機各部件上，并注意*風(fēng)機水平位置。安裝要求：（1）按圖紙所示的位置與尺寸安裝，為確保率，特別要*進出風(fēng)口與葉輪的軸向間隙和徑向間隙尺寸。（2）安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。（3）全部安裝完畢，總檢查合格后，才能進行風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)。為了防止電機過載燒毀，在風(fēng)機啟動時，**在無載荷（將進風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開）的情況下進行，如情況良好，逐步開啟閥門直到規(guī)定的工況為止。在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得*過額定值。

風(fēng)機的操作：（1）風(fēng)機啟動前，應(yīng)進行下準(zhǔn)備工作：a、將進風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開。b、檢查風(fēng)機各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞現(xiàn)象及摩擦現(xiàn)象。（2）風(fēng)機啟動達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)在運轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承是否正常，當(dāng)軸溫度沒有要求時，軸承溫升不得過環(huán)境溫度40℃；軸承部分的均方根振動速度值不得大于6.3m/s。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有劇烈的振動、撞擊、軸承溫升迅速上升等現(xiàn)象時，則**緊急停車。

區(qū)分離心風(fēng)機的好壞主要從離心風(fēng)機性能是否符合標(biāo)稱的風(fēng)壓風(fēng)量，只有符合標(biāo)稱的風(fēng)量風(fēng)壓才能將達(dá)到實際系統(tǒng)所需的抽送風(fēng)量。離心風(fēng)機的運作時噪音是否過大，噪音也是環(huán)境污染，不僅影響工作和生活，還給其他周圍人帶來其他影響，同時也耗能。離心風(fēng)機的**省電，效率低則耗電，因此離心風(fēng)機的**不高也是尤為重要的。還有的就是離心風(fēng)機的軸承部位的振動值越高，風(fēng)機軸承就越容易損壞，振動值越低軸承壽命越長，因此選型時也需注意離心風(fēng)機的振動值。